搅拌设备的放大技术，就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产品等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题，可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。
影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应，浓度和反应速度率之间有一定的函数关系，故两者之间只有一个独立变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说，反应时间直接影响聚合物的分子量，搅拌器，浓度和反应时间都可能成为独立变量。对于低黏物系的均相反应，通常剪切率的影响不大；而对非均相反应，---如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应，剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大，须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中，通常压力只对有气液传质的反应有影响，可把压力的影响归结为浓度的影响。
侧入式搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律，脱硫塔搅拌器，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，侧入式搅拌器经销商，它们不需要任何传统机械构件，侧入式搅拌器，通过磁体的耦合力，侧进式搅拌器，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。釜内的压力是由耐压---且静止的隔离套来承受，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。
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侧入式搅拌器的应用十分广泛，在吸收塔中的使用，其目的是为了将形成的结晶体搅碎，---石灰水不会在罐底发生沉淀，从而---生产的顺利进行。为什么说侧入式比顶入式更适合吸收塔工作呢？侧入式搅拌器的能耗比顶搅拌能耗低，更能节省能源节约成本。侧入式搅拌设备的机械密封带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封。
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